Sem núll-kolefnisorku hefur vetnisorkan vakið athygli um allan heim. Sem stendur er iðnvæðing vetnisorku frammi fyrir mörgum lykilvandamálum, sérstaklega stórum stíl, lágmarkskostnaðarframleiðslu og langferðatækni, sem hafa verið flöskuháls vandamálin í því að nota vetnisorkun.
 
Í samanburði við háþrýstingsgeymslu og vetnisframboðsstillingu, hefur lághitunarvökvageymsla og framboðsstilling kost á miklum vetnisgeymsluhlutfalli (mikill vetnisþéttleiki), lítill flutningskostnaður, mikill gufuhreinleiki, lítill geymslu og flutningsþrýstingur og háu öryggi, sem getur stjórnað á áhrifaríkan hátt. Að auki eru kostir fljótandi vetnis við framleiðslu, geymslu og flutninga hentugri fyrir stórfellda og atvinnuskyni af vetnisorku. Á sama tíma, með örri þróun lokunariðnaðarins um vetnisorku, verður eftirspurn eftir fljótandi vetni ýtt aftur á bak.
 
Fljótandi vetni er áhrifaríkasta leiðin til að geyma vetni, en ferlið við að fá fljótandi vetni hefur háan tæknilegan þröskuld og þarf að huga að orkunotkun þess og skilvirkni þegar framleiða fljótandi vetni í stórum stíl.
 
Sem stendur nær Global Liquid Hydrogen framleiðslugeta 485t/d. Undirbúningur fljótandi vetnis, vetnis fljótandi tækni, kemur í mörgum gerðum og er hægt að flokka það nokkurn veginn eða sameina það hvað varðar stækkunarferla og hitaskipta. Eins og er er hægt að skipta algengum vetnisfljótaferlum í hið einfalda Linde-Hampson ferli, sem notar Joule-Thompson áhrif (JT Effect) til stækkunar stækkunar, og stækkunarferlið Adiabatic, sem sameinar kælingu við túrbínu stækkunaraðila. Í raunverulegu framleiðsluferlinu, í samræmi við afköst fljótandi vetnis, er hægt að skipta Adiabatic stækkunaraðferð í öfugan Brayton aðferð, sem notar helíum sem miðil til að mynda lágan hita fyrir stækkun og kæli, og kólnar síðan háþrýstingsgóðandi vetni til fljótandi ástands og Claudeaðferðar, sem kólnar vatnsrofið í gegnum aðdráttarafl.
 
Kostnaðargreining fljótandi vetnisframleiðslu telur aðallega umfang og hagkerfi borgaralegrar vökvatæknileið. Í framleiðslukostnaði við fljótandi vetni tekur vetnisgjafakostnaðurinn mesta hlutfallið (58%), fylgt eftir með alhliða orkunotkunarkostnað fljótandi kerfisins (20%), sem nemur 78%af heildarkostnaði við vökvakostnað. Meðal þessara tveggja kostnaðar eru ríkjandi áhrif tegund vetnisgjafa og raforkuverðs þar sem fljótandi verksmiðjan er staðsett. Gerð vetnisgjafa er einnig tengd raforkuverði. Ef rafgreiningarvetnisframleiðslustöð og fljótandi verksmiðja eru byggð í samsetningu við hliðina á virkjuninni á fallegu nýjum orkuframleiðslusvæðum, svo sem þremur norðlægum svæðum þar sem stór vindorkuver og ljósgeislunarvirkjanir eru einbeittar eða á sjó, hægt er að nota lágmark kostnað raforku til að draga úr vatnsvatnsframleiðslu og vökva. Á sama tíma getur það dregið úr áhrifum í stórum stíl tengingu vindorkukerfis á hámarksgetu raforkukerfisins.
 
HL Cryogenic búnaður
HL Cryogenic búnaður sem var stofnaður árið 1992 er vörumerki tengd HL Cryogenic Equipment Company Cryogenic Equipment Co., Ltd. HL Cryogenic búnaður er skuldbundinn til hönnun og framleiðslu á háu lofttæmis einangruðu kryógenrörum og tengdum stuðningsbúnaði til að mæta ýmsum þörfum viðskiptavina. Tómarúm einangruðu pípan og sveigjanleg slöngur eru smíðaðar í háu lofttæmi og fjöllagi fjölskjás sérstökum einangruðum efnum, og fer í gegnum röð af mjög ströngum tæknilegum meðferðum og mikilli lofttæmismeðferð, sem er notuð til að flytja fljótandi súrefni, fljótandi nitrógen, fljótandi argon, fljótandi vetni, fljótandi helíum, fljótandi etýlen gasfótur og fljótandi gasléttur.