Með skjótum stækkun framleiðsluskala fyrirtækisins á undanförnum árum heldur súrefnisnotkunin til stálframleiðslu áfram að aukast og kröfur um áreiðanleika og efnahag súrefnisframboðs eru hærri og hærri. Það eru tvö sett af smærri súrefnisframleiðslukerfum í súrefnisframleiðsluverkstæðinu, hámarks súrefnisframleiðsla er aðeins 800 m3/klst., Sem erfitt er að mæta súrefnisþörfinni á hámarki stálframleiðslu. Ófullnægjandi súrefnisþrýstingur og rennsli koma oft fram. Meðan á millibili stálframleiðslu er aðeins hægt að tæma mikið magn af súrefni, sem ekki aðeins aðlagast ekki núverandi framleiðslustillingu, heldur veldur einnig miklum súrefnisnotkunarkostnaði og uppfyllir ekki kröfur um orkusparnað, minnkun neyslu, kostnað kostnaðar Bæta þarf minnkun og skilvirkni aukið núverandi súrefnisframleiðslukerfi.
Fljótandi súrefnisframboð er að breyta geymdu fljótandi súrefni í súrefni eftir þrýsting og gufu. Undir venjulegu ástandi er hægt að gufa upp 1 m³ fljótandi súrefni í 800 m3 súrefni. Sem nýtt súrefnisframboðsferli, samanborið við núverandi súrefnisframleiðslukerfi í súrefnisframleiðsluverkstæðinu, hefur það eftirfarandi augljósan kosti:
1.. Hægt er að ræsa kerfið og stöðva hvenær sem er, sem hentar núverandi framleiðslustillingu fyrirtækisins.
2.
3.
4.. Hreinleiki súrefnis getur náð meira en 99%, sem er til þess fallinn að draga úr magni súrefnis.
Ferli og samsetning fljótandi súrefnisframboðskerfis
Kerfið veitir aðallega súrefni fyrir stálframleiðslu í stálframleiðslu og súrefni fyrir gasskurð í Forging Company. Hið síðarnefnda notar minna súrefni og hægt er að hunsa það. Helsti súrefnisnotkunarbúnaður stálframleiðslunnar er tveir rafmagnsbogarofnar og tveir hreinsunarofnar, sem nota súrefni með hléum. Samkvæmt tölfræði, meðan á hámarki stálframleiðslu stendur, er hámarks súrefnisnotkun ≥ 2000 m3 / klst., Er krafist að lengd hámarks súrefnisnotkunar og kraftmikinn súrefnisþrýstingur fyrir framan ofninn sé ≥ 2000 m³ / klst.
Tvær lykilbreytur fljótandi súrefnisgetu og hámarks súrefnisframboð á klukkustund skulu ákvörðuð fyrir gerð kerfisins. Á forsendu um yfirgripsmikla umfjöllun um skynsemi, efnahag, stöðugleika og öryggi er ákvarðað að fljótandi súrefnisgeta kerfisins er 50 m³ og hámarks súrefnisframboð er 3000 m³ / klst. Þess vegna er ferlið og samsetning alls kerfisins hönnuð, þá er kerfið fínstillt á grundvelli þess að nýta upprunalega búnaðinn að fullu.
1. Vökvi súrefnisgeymslutankur
Vökvi súrefnisgeymslutankurinn geymir fljótandi súrefni við - 183℃og er gasuppspretta alls kerfisins. Uppbyggingin samþykkir lóðrétta tvíhliða tómarúmduft einangrunarform, með litlu gólfi svæði og góðri einangrunarafköst. Hönnunarþrýstingur geymslutanksins, virk rúmmál 50 m³, venjulegur vinnuþrýstingur - og vinnandi vökvastig 10 m³ -40 m³. Vökvafyllingarhöfnin neðst í geymslutankinum er hönnuð í samræmi við fyllingarstaðalinn um borð og fljótandi súrefni er fyllt af ytri tankbílnum.
2. fljótandi súrefnisdæla
Vökvi súrefnisdælu þrýstingur á fljótandi súrefni í geymslutankinum og sendir það til hylkisins. Það er eina rafmagnseiningin í kerfinu. Til að tryggja áreiðanlega notkun kerfisins og mæta þörfum upphafs og stöðva hvenær sem er, eru tvær eins fljótandi súrefnisdælur stilltar, ein til notkunar og ein í biðstöðu. Fljótandi súrefnisdæla notar lárétta stimpla kryógendælu til að laga sig að vinnuskilyrðum litlu flæðis og háþrýstings, með vinnuflæði 2000-4000 L/klst og útrásarþrýstingi, er hægt að stilla vinnutíðni dælunnar í rauntíma eftir Hægt er að stilla súrefnisþörfina og súrefnisframboð kerfisins með því að stilla þrýstinginn og flæða við útrás dælunnar.
3. Vaporizer
Vaporizer samþykkir loftbaðsgufu, einnig þekktur sem lofthitastig vaporizer, sem er stjörnuuppbygging rörs. Vökvi súrefnið er gufað upp í venjulegt hitastig súrefni með náttúrulegu convection hitun lofts. Kerfið er búið tveimur vaporizers. Venjulega er einn vaporizer notaður. Þegar hitastigið er lágt og gufugeta eins gufu er ófullnægjandi er hægt að skipta um eða nota gufuvélarnar tvo á sama tíma til að tryggja nægilegt súrefnisframboð.
4.. Loftgeymslutankur
Loftgeymslutankurinn geymir gufaði upp súrefni sem geymslu- og biðminni í kerfinu, sem getur bætt við tafarlaust súrefnisframboð og jafnvægi þrýsting kerfisins til að forðast sveiflur og áhrif. Kerfið deilir mengi gasgeymslutank og aðal súrefnisframboðsleiðslu með súrefnisframleiðslukerfinu í biðstöðu og nýtir upprunalega búnaðinn að fullu. Hámarks gasgeymsluþrýstingur og hámarks gasgeymsla gasgeymslutankur er 250 m³. Til að auka loftframboðsflæðið er þvermál aðal súrefnisframboðspípunnar frá hylkjunni að loftgeymslutankinum breytt úr DN65 í DN100 til að tryggja nægjanlegan súrefnisframboðsgetu kerfisins.
5. Þrýstingseftirlitstæki
Tvö sett af þrýstingsstjórnunartækjum eru sett í kerfið. Fyrsta settið er þrýstingsstjórnunarbúnaðinn af fljótandi súrefnisgeymslutank. Lítill hluti af fljótandi súrefni er gufaður af litlum hylki neðst í geymslutankinum og fer inn í gasfasa hlutann í geymslutankinn í gegnum topp geymslutanksins. Return leiðsla fljótandi súrefnisdælu skilar einnig hluta af gas-fljótandi blöndu í geymslutankinn, til að stilla vinnuþrýsting geymslutanksins og bæta vökvaútstreymisumhverfið. Annað settið er súrefnisframboðsþrýstingstýringarbúnaðinn, sem notar þrýstingsstjórnunarlokann við loftinnstungu upprunalega gasgeymslutanksins til að stilla þrýstinginn í aðal súrefnisframboðsleiðslu samkvæmt Oxygen eftirspurn.
6.Öryggisbúnaður
Fljótandi súrefnisframboðskerfi er búið mörgum öryggisbúnaði. Geymslutankurinn er búinn þrýstingi og vísbendingum um vökvastig og innstungulínan af fljótandi súrefnisdælu er búin þrýstingsvísum til að auðvelda stjórnandann til að fylgjast með stöðu kerfisins hvenær sem er. Hitastig og þrýstingsskynjarar eru stilltir á millistig leiðslunnar frá hyljunni að loftgeymslutankinum, sem getur fætt þrýsting og hitastigsmerki kerfisins og tekið þátt í kerfisstýringunni. Þegar súrefnishitastigið er of lágt eða þrýstingurinn er of hár, hættir kerfið sjálfkrafa til að koma í veg fyrir slys af völdum lágs hita og ofþrýstings. Hver leiðsla kerfisins er búin öryggisventil, loftræstingu, athugunarventil osfrv., Sem tryggir á áhrifaríkan hátt örugga og áreiðanlega notkun kerfisins.
Notkun og viðhald fljótandi súrefnisframboðskerfis
Sem lághitaþrýstingskerfi hefur fljótandi súrefnisframboðskerfi strangar aðgerðir og viðhaldsaðferðir. Misaðgerð og óviðeigandi viðhald mun leiða til alvarlegra slysa. Þess vegna ætti að huga sérstaklega að öruggri notkun og viðhaldi kerfisins.
Starfsfólk rekstrar og viðhalds kerfisins getur aðeins tekið starfið eftir sérstaka þjálfun. Þeir verða að ná tökum á samsetningu og einkennum kerfisins, þekkja rekstur ýmissa hluta kerfisins og reglugerðir um öryggisaðgerðir.
Fljótandi súrefnisgeymslutankur, gufu og gasgeymslutankur eru þrýstihylki, sem aðeins er hægt að nota eftir að hafa fengið sérstaka búnað notkunarvottorð frá Bureau of Technology og gæðaeftirliti. Skoða þarf þrýstimælir og öryggisventil í kerfinu til skoðunar reglulega og skal skoða stöðvunarventilinn og gefa til kynna tæki á leiðslunni reglulega með tilliti til næmni og áreiðanleika.
Varmaeinangrunarafköst fljótandi súrefnisgeymslutanksins veltur á tómarúmgráðu millilandsins milli innri og ytri strokka geymslutanksins. Þegar tómarúmprófið er skemmt mun vökvasúrefni aukast og stækka hratt. Þess vegna, þegar tómarúmprófið er ekki skemmt eða er ekki nauðsynlegt að fylla perlusand til að ryksuga aftur, er stranglega bannað að taka tómarúmloku geymslutanksins í sundur. Meðan á notkun stendur er hægt að meta tómarúm afköst fljótandi súrefnisgeymslutanksins með því að fylgjast með flöktandi magni af fljótandi súrefni.
Meðan á notkun kerfisins stendur skal komið á reglulegu eftirlitskerfi til að fylgjast með og skrá þrýsting, vökvastig, hitastig og aðrar lykilstærðir kerfisins í rauntíma, skilja breytingarþróun kerfisins og tilkynna tímabært fagmenn Til að takast á við óeðlileg vandamál.
Post Time: Des-02-2021
