Kæliskurður er notkun á kælivökva eins og fljótandi köfnunarefni, fljótandi koltvísýringi og köldu lofti á skurðarkerfið á skurðarsvæðinu, sem leiðir til staðbundins kæli- eða ofurkæli-ástands á skurðarsvæðinu. Með því að nota kæli- og brothættni vinnustykkisins við kæli- og brothættni við kæli- og brothættni, er skurðarhæfni vinnustykkisins, endingartími verkfærisins og yfirborðsgæði vinnustykkisins bætt. Samkvæmt mismunandi kælimiðli má skipta kæliskurði í köld loftskurð og köld fljótandi köfnunarefnisskurð. Kæli- og köld loftskurðaraðferðin felst í því að úða kæli- og loftstreymi við -20°C ~ -30°C (eða jafnvel lægra) á vinnsluhluta verkfærisins og blanda síðan við örlitlu smurefni frá verksmiðjunni (10~20m³ á klukkustund) til að kæla, fjarlægja flís og smyrja. Í samanburði við hefðbundna skurð getur kæli- og brothætt skurður bætt vinnsluþol, bætt yfirborðsgæði vinnustykkisins og mengað nánast ekki umhverfið. Vinnslumiðstöð Japan Yasuda Industry Company notar loftrásir sem eru settar í miðju mótorássins og skurðarássins og liggja beint að blaðinu með lághita, köldum vindi, -30°C. Þessi uppsetning bætir skurðarskilyrðin til muna og er gagnleg fyrir innleiðingu á köldu lofti í skurði. Kazuhiko Yokokawa framkvæmdi rannsóknir á köldu lofti í beygju og fræsingu. Í fræsingarprófuninni var notaður vatnsbundinn skurðarvökvi, venjulegur vindur (+10°C) og kaldur loftur (-30°C) til að bera saman kraftinn. Niðurstöðurnar sýndu að endingartími verkfærisins batnaði verulega þegar kalt loft var notað. Í beygjuprófuninni var slit á verkfærunum með köldu lofti (-20°C) marktækt lægri en með venjulegu lofti (+20°C).

Kæling með fljótandi köfnunarefni hefur tvær mikilvægar notkunarmöguleika. Annars vegar að nota flöskuþrýsting til að úða fljótandi köfnunarefni beint inn á skurðarsvæðið eins og skurðarvökva. Hins vegar að kæla verkfærið eða vinnustykkið óbeint með því að nota uppgufunarhringrás fljótandi köfnunarefnis undir hita. Nú er lágþrýstingsskurður mikilvægur í vinnslu á títanblöndu, stáli með háu manganinnihaldi, hertu stáli og öðrum erfiðum efnum. KPRaijurkar notaði H13A karbíðverkfæri og notaði kælitæki með fljótandi köfnunarefnishringrás til að framkvæma lágþrýstingsskurðartilraunir á títanblöndu. Niðurstöður prófana sýndu að samanborið við hefðbundnar skurðaraðferðir var slit á verkfærum greinilega minnkað, skurðarhitastig lækkaði um 30% og gæði yfirborðsvinnslu vinnustykkisins batnuðu til muna. Wan Guangmin notaði óbeina kælingu til að framkvæma lágþrýstingsskurðartilraunir á stáli með háu manganinnihaldi og niðurstöðurnar eru nefndar. Þegar óbein kæling er notuð til að vinna úr stáli með háu manganinnihaldi við lágþrýsting er verkfærakrafturinn fjarlægður, slit á verkfærum minnkað, merki um vinnuherðingu batna og yfirborðsgæði vinnustykkisins einnig bætt. Wang Lianpeng o.fl. notaði aðferðina með fljótandi köfnunarefnisúðun við lághitavinnslu á hertu stáli 45 á CNC vélum og gerði athugasemdir við niðurstöður prófananna. Hægt væri að bæta endingu verkfærisins og gæði yfirborðs vinnustykkisins með því að nota fljótandi köfnunarefnisúðun við lághitavinnslu á hertu stáli 45.

Í kælingu með fljótandi köfnunarefni tengist beygjuþol, brotseigju og tæringarþol karbíðefnisins, styrkur og hörku með lágu hitastigi. Þess vegna getur sementað karbíð skurðarverkfæri við kælingu með fljótandi köfnunarefni líklega tengst framúrskarandi skurðarafköstum, eins og við stofuhita, og afköst þess eru ákvörðuð af fjölda bindiefna. Fyrir hraðstál eykst hörkan við lágt hitastig og höggþolið er lágt, en almennt séð getur það tengst betri skurðarafköstum. Rannsóknir á sumum efnum í lágþrýstingskælingu hafa verið gerðar til að bæta skurðarhæfni þeirra. Val á lágkolefnisstáli AISl010, hákolefnisstáli AISl070, legustáli AISIE52100, títanblöndu Ti-6A 1-4V, steyptu álblöndu A390 og fimm efnum hafa verið framkvæmdar og metið: Vegna framúrskarandi brothættni við lágþrýstingskælingu er hægt að ná tilætluðum vinnsluniðurstöðum með lágþrýstingskælingu. Fyrir hákolefnisstál og legustál er hægt að halda hitahækkun á skurðarsvæðinu og slithraða verkfæra í skefjum með kælingu með fljótandi köfnunarefni. Í skurð- og steypu álfelgunnar getur notkun lágkælingar bætt hörku verkfærisins og slitþol verkfærisins gegn slípiefni í kísilfasa. Í vinnslu títanfelgunnar er hægt að kæla verkfæri og vinnustykki á lágan hita, sem gerir skurðarhitastigið lágt og útrýma efnafræðilegri sækni milli títans og verkfærisefnisins.