Framleiðsla og hönnun á lofttæmdu einangruðu leiðslukerfi fyrir flutning fljótandi köfnunarefnis er á ábyrgð birgirsins. Fyrir þetta verkefni, ef birgir hafa ekki skilyrði fyrir mælingu á staðnum, þarf að leggja fram stefnuteikningar frá húsinu. Síðan mun birgir hanna VI Piping System fyrir aðstæður með fljótandi köfnunarefni.

Birgir skal ljúka heildarhönnun leiðslukerfisins af reyndum hönnuðum í samræmi við teikningar, búnaðarfæribreytur, staðsetningarskilyrði, eiginleika fljótandi köfnunarefnis og aðra þætti sem kröfuhafinn gefur upp.

Innihald hönnunarinnar felur í sér tegund aukabúnaðar kerfisins, ákvörðun efnis og forskriftir innri og ytri röra, hönnun einangrunarkerfisins, forsmíðaða hlutakerfisins, tengingarform milli pípuhlutanna, innri rörfestingarinnar. , númer og staðsetning lofttæmislokans, útrýming gasþéttingar, kröfur um frostvökva endabúnaðarins o.s.frv. Þetta kerfi ætti að vera staðfest af fagfólki eftirspurnaraðila fyrir framleiðslu.

Innihald Vacuum Insulated Piping System hönnunar er breitt, hér til HASS forrita og MBE búnaðar í sumum algengum vandamálum, einfalt spjall.

VI Lagnir

Geymslutankurinn fyrir fljótandi köfnunarefni er venjulega langur frá HASS Application eða MBE búnaði. Þó að lofttæmi einangraða rörið fari inn í bygginguna innandyra, þarf að forðast það með sanngjörnum hætti í samræmi við herbergisskipulagið í byggingunni og staðsetningu vallarpípunnar og loftrásarinnar. Því að flytja fljótandi köfnunarefni til búnaðarins, að minnsta kosti hundruð metra af pípu.

Vegna þess að þjappað fljótandi köfnunarefni sjálft inniheldur mikið magn af gasi, ásamt flutningsfjarlægðinni, mun jafnvel tómarúmslausa pípan framleiða mikið magn af köfnunarefni í flutningsferlinu. Ef köfnunarefni er ekki losað eða losunin er of lítil til að uppfylla kröfur mun það valda gasþol og leiða til lélegs flæðis fljótandi köfnunarefnis, sem leiðir til mikillar lækkunar á flæðishraða.

Ef flæðishraðinn er ófullnægjandi er ekki hægt að stjórna hitastigi í fljótandi köfnunarefnishólf búnaðarins, sem getur að lokum leitt til skemmda á búnaðinum eða vörugæðum.

Þess vegna er nauðsynlegt að reikna út magn fljótandi köfnunarefnis sem endabúnaðurinn notar (HASS Application eða MBE búnaður). Á sama tíma eru leiðsluforskriftir ákvarðaðar í samræmi við lengd og stefnu leiðslunnar.

Byrjað er á geymslutanki fyrir fljótandi köfnunarefni, ef aðalleiðsla tómarúms einangruðu pípunnar/slöngunnar er DN50 (innra þvermál φ50 mm), grein VI pípa/slönguna er DN25 (innra þvermál φ25 mm), og slöngan á milli greinarpípunnar og endabúnaðurinn er DN15 (innra þvermál φ15 mm). Aðrar festingar fyrir VI lagnakerfi, þar á meðal fasaskiljari, afgasser, sjálfvirkan gasventil, VI/cryogenic (pneumatic) lokunarventil, VI pneumatic flæðisstillingarventil, VI/cryogenic eftirlitsventil, VI síu, öryggisventil, hreinsunarkerfi, og Vacuum Pump o.fl.

MBE sérfasaskiljari

Sérhver MBE sérstakur venjulegur þrýstifasaskiljari hefur eftirfarandi aðgerðir:

1. Vökvastigsskynjari og sjálfvirkt vökvastigsstýringarkerfi, og sýnt strax í gegnum rafmagnsstýribox.

2. Þrýstingalækkunaraðgerð: vökvainntak skiljunnar er útbúið með skilju hjálparkerfi, sem tryggir fljótandi köfnunarefnisþrýsting 3-4 bör í aðalpípunni. Þegar farið er inn í fasaskiljuna skaltu minnka þrýstinginn jafnt og þétt í ≤ 1Bar.

3.Vökvainntaksflæðisstjórnun: flotstýrikerfi er komið fyrir inni í fasaskiljunni. Hlutverk þess er að stilla sjálfkrafa magn vökvainntöku þegar neysla fljótandi köfnunarefnis eykst eða minnkar. Þetta hefur þann kost að draga úr snörpum þrýstingssveiflum sem stafar af innkomu mikið magns af fljótandi köfnunarefni þegar inntaksloftventillinn er opnaður og kemur í veg fyrir yfirþrýsting.

4. Buffer virka, virkt rúmmál inni í skilju tryggir hámarks tafarlaus flæði tækisins.

5. Hreinsunarkerfi: loftflæði og vatnsgufa í skilju fyrir fljótandi köfnunarefnisgang og losun fljótandi köfnunarefnis í skilju eftir fljótandi köfnunarefnisgang.

6. Yfirþrýstingur sjálfvirkur losunaraðgerð: Búnaðurinn, þegar hann fer í gegnum fljótandi köfnunarefni eða undir sérstökum kringumstæðum, leiðir til aukningar á fljótandi köfnunarefnisgasun, sem leiðir til tafarlausrar yfirþrýstings á öllu kerfinu. Fasaskiljarinn okkar er búinn öryggisventil og öryggislokahópi, sem getur tryggt stöðugleika þrýstings í skiljuna á skilvirkari hátt og komið í veg fyrir að MBE búnaðurinn skemmist vegna of mikils þrýstings.

7. Rafmagnsstýribox, rauntíma birting á vökvastigi og þrýstingsgildi, getur stillt vökvastig í skilju og fljótandi köfnunarefni í magn stjórnunarsambands. Á sama tíma. Í neyðartilvikum, handvirk hemlun á gasvökvaskiljunni inn í vökvastýringarventilinn, fyrir starfsfólk og búnað á staðnum til að tryggja öryggi.

Fjölkjarna Degasser fyrir HASS forrit

Geymslutankurinn fyrir fljótandi köfnunarefni utandyra inniheldur mikið magn af köfnunarefni vegna þess að það er geymt og flutt undir þrýstingi. Í þessu kerfi er flutningsfjarlægð leiðslunnar lengri, það eru fleiri olnbogar og meiri viðnám, sem mun valda hluta gasgun fljótandi köfnunarefnis. Tómarúm einangruð rör er besta leiðin til að flytja fljótandi köfnunarefni í augnablikinu, en hitaleki er óhjákvæmilegur, sem mun einnig leiða til gasunar á fljótandi köfnunarefni að hluta. Til að draga saman, fljótandi köfnunarefni inniheldur mikið magn af köfnunarefni, sem leiðir til myndunar gasþols, sem leiðir til þess að flæði fljótandi köfnunarefnis er ekki slétt.

Útblástursbúnaður á lofttæmdu einangruðu pípunni, ef það er ekki útblástursbúnaður eða ófullnægjandi útblástursrúmmál, mun leiða til gasþols. Þegar gasviðnám hefur myndast mun flutningsgeta fljótandi köfnunarefnis minnka verulega.

Fjölkjarna Degasser hannaður eingöngu af fyrirtækinu okkar getur tryggt köfnunarefni sem losað er úr aðal fljótandi köfnunarefnispípunni að hámarki og komið í veg fyrir myndun gasþols. Og Multi-core Degasser hefur nóg innra rúmmál, getur gegnt hlutverki biðminni geymslutankur, getur í raun uppfyllt þarfir hámarks tafarlauss flæðis lausnarleiðslu.

Einstök einkaleyfisskyld fjölkjarna uppbygging, skilvirkari útblástursgeta en aðrar tegundir skilju.

Í framhaldi af fyrri greininni eru nokkur atriði sem þarf að hafa í huga þegar hannað er lausnir fyrir lofttæmiseinangrað rörkerfi fyrir frystiefnanotkun í flísaiðnaðinum.

Tvær gerðir af lofttæmdu einangruðu lagnakerfi

Það eru tvær gerðir af lofttæmdu einangruðu leiðslukerfi: Static VI System og Dynamic Vacuum Pump System.

Static VI System þýðir að eftir að hvert rör er búið til í verksmiðjunni er það ryksugað í tilgreinda lofttæmisgráðu á dælueiningunni og lokað. Við uppsetningu á vettvangi og tekin í notkun þarf ekki að rýma ákveðinn tíma aftur á staðinn.

Kosturinn við Static VI System er lítill viðhaldskostnaður. Þegar lagnakerfið er komið í notkun þarf viðhald nokkrum árum síðar. Þetta tómarúmskerfi hentar fyrir kerfi sem krefjast ekki mikillar kælingar og opna staði fyrir viðhald á staðnum.

Ókosturinn við Static VI System er að lofttæmi minnkar með tímanum. Vegna þess að öll efni gefa út snefilgas allan tímann, sem ræðst af eðliseiginleikum efnisins. Efnið í jakkanum á VI Pipe getur dregið úr magni gass sem losnar við ferlið en ekki er hægt að einangra það alveg. Þetta mun leiða til tómarúms í lokuðu lofttæmiumhverfinu, verður lægra og lægra, tómarúm einangrunarrör mun smám saman veikja kælihæfni.

Dynamic Vacuum Pumping System þýðir að eftir að pípan er gerð og mynduð er pípan enn tæmd í verksmiðjunni í samræmi við lekaleitarferlið, en tómarúmið er ekki lokað fyrir afhendingu. Eftir að uppsetningunni á vettvangi er lokið skulu tómarúmslög allra röra tengd í eina eða fleiri einingar með ryðfríu stáli slöngum og nota skal litla sérstaka lofttæmisdælu til að ryksuga rörin á sviði. Sérstök lofttæmdæla er með sjálfvirkt kerfi til að fylgjast með lofttæminu hvenær sem er og ryksuga eftir þörfum. Kerfið er í gangi allan sólarhringinn.

Ókosturinn við Dynamic Vacuum Pumping System er að tómarúminu þarf að viðhalda með rafmagni.

Kosturinn við Dynamic Vacuum Pumping System er að lofttæmisstigið er mjög stöðugt. Það er helst notað í innandyraumhverfi og kröfur um tómarúmframmistöðu í mjög háum verkefnum.

Dynamic Vacuum Pumping System okkar, allt farsíma samþætt sérstök tómarúmdæla til að tryggja að búnaðurinn ryksuga, þægilegt og sanngjarnt skipulag til að tryggja áhrif tómarúmsins, gæði tómarúms fylgihlutanna til að tryggja gæði tómarúmsins.

Fyrir MBE verkefnið, vegna þess að búnaðurinn er í hreinu herberginu og búnaðurinn er í gangi í langan tíma. Megnið af lofttæmdu einangruðu lagnakerfinu er í lokuðu rýminu á millilagi hreina herbergisins. Það er ómögulegt að innleiða lofttæmisviðhald lagnakerfisins í framtíðinni. Þetta mun hafa alvarleg áhrif á langtímarekstur kerfisins. Fyrir vikið notar MBE verkefnið nánast allt Dynamic Vacuum Pumping System.

Þrýstiléttarkerfi

Þrýstiafléttingarkerfið í aðallínunni samþykkir öryggislokahópinn. Öryggislokahópur er notaður sem öryggisvarnarkerfi þegar yfirþrýstingur er yfirþrýstingur, ekki er hægt að stilla VI rör í venjulegri notkun

Öryggisventill er lykilþáttur til að tryggja að leiðslukerfið verði ekki yfirþrýstingur, öruggur gangur, svo það er nauðsynlegt í leiðslurekstri. En öryggisventilinn samkvæmt reglugerðinni skal senda til skoðunar á hverju ári. Þegar einn öryggisventill er notaður og hinn er undirbúinn, þegar einn öryggisventill er fjarlægður, er hinn öryggisventillinn enn í leiðslukerfinu til að tryggja eðlilega notkun leiðslunnar.

Öryggislokahópurinn inniheldur tvo DN15 öryggisloka, einn til notkunar og einn fyrir biðstöðu. Í venjulegri notkun er aðeins einn öryggisventill tengdur VI leiðslukerfinu og gengur eðlilega. Hinir öryggislokarnir eru aftengdir innri rörinu og hægt er að skipta þeim út hvenær sem er. Öryggislokarnir tveir eru tengdir og lokaðir í gegnum rofastöðu hliðarlokans.

Öryggislokahópurinn er búinn þrýstimæli til að athuga þrýsting lagnakerfisins hvenær sem er.

Öryggislokahópurinn er með útblástursventil. Það er hægt að nota til að losa loftið í pípunni við hreinsun og köfnunarefni er hægt að losa þegar fljótandi köfnunarefniskerfið er í gangi.

HL Cryogenic búnaður

HL Cryogenic Equipment sem var stofnað árið 1992 er vörumerki tengt Chengdu Holy Cryogenic Equipment Company í Kína. HL Cryogenic Equipment hefur skuldbundið sig til hönnunar og framleiðslu á hátæmieinangruðu Cryogenic Piping System og tengdum stuðningsbúnaði.

Í ört breytilegum heimi nútímans er krefjandi verkefni að bjóða upp á háþróaða tækni en hámarka kostnaðarsparnað fyrir viðskiptavini. Í 30 ár hefur HL Cryogenic Equipment Company í næstum öllum kryogenic búnaði og iðnaði verið dýpra í notkunarsviðinu, hefur safnað ríkri reynslu og áreiðanlega, og stöðugt kannað og leitast við að fylgjast með nýjustu þróuninni á öllum sviðum samfélagsins og veita viðskiptavinum nýjar, hagnýtar og skilvirkar lausnir, gera viðskiptavini okkar samkeppnishæfari á markaðnum.

For more information, please visit the official website www.hlcryo.com, or email to info@cdholy.com .